起重機安全監(jiān)控系統(tǒng)的高低配置差異主要分為視頻監(jiān)控和數據監(jiān)控。視頻監(jiān)控部分主要差異在于是否使用工業(yè)級設備。普通民用級攝像機價格便宜，但穩(wěn)定性差，特別是現場工業(yè)設備干擾和抖動都很嚴重，從而導致普通攝像系統(tǒng)現場視頻不清楚、使用壽命縮短，故維護成本較高。工業(yè)級攝像系統(tǒng)有專業(yè)的抗干擾和防振裝置，能較好地記錄現場情況，且能持續(xù)穩(wěn)定運行。以起重機為例，根據GB/T28264—2012要求視頻系統(tǒng)要能看到大車剛腿與柔腿的行走區(qū)域以及吊機的情況。行走區(qū)域處理較簡單，但吊鉤涉及到起升高度變化和小車行走，固定角度的攝像頭無法滿足要求?？刹捎米詣幼冯S攝像頭，效果較好但是造價昂貴。也可在吊點采集時用手動調節(jié)（鍵盤操作）的攝像頭，需求可以滿足，價格一般，但操作復雜。

起重機安全監(jiān)控系統(tǒng)數據監(jiān)控部分主要差異在于數據采集部分、傳感器的選型、系統(tǒng)的抗干擾性以及數據的完整性。現在主流的數據采集模式有基于單片機模塊的采集、嵌人式系統(tǒng)以及PLC系統(tǒng)的采集[4]。單片機模塊相對于PLC來說價格便宜，適用于一些舊設備改造，能更好地獨立于系統(tǒng)運行。由于單片機控制對象單一，其數據采集量有限，接口以及儲存空間不足，實現的功能也非常有限。采用這種模式的缺點是穩(wěn)定性和抗干擾能力差，而且故障率較高。一般低成本改造會采用這類方案。

PLC系統(tǒng)是專業(yè)應用于起重設備的電氣系統(tǒng)，其控制穩(wěn)定性和故障率都有可靠保證，更能適應高、低溫等惡劣現場環(huán)境。采用PLC改造的，一般是基于原有電氣程序的，對系統(tǒng)的功能以及運行進程都能得到更加直接的反饋。PLC用于模擬量的采集，編碼器采集成本高，其缺點是成本較高，且對于舊設備的改造工程量較大。對于新制造的起重機械，一般都是直接將數據監(jiān)控集成于原PLC電氣系統(tǒng)，增加成本較少。所以，專注于成套電控系統(tǒng)開發(fā)的公司一般采用這類方案，PLC電氣系統(tǒng)以采用西門子、歐姆龍、GE等為主。

嵌人式系統(tǒng)相對于PLC成本低，且能很好地彌補單片機的不足。嵌人式系統(tǒng)用于存儲、系統(tǒng)調度比較穩(wěn)定可靠，其功能復雜、靈活且性能高，可快捷、低成本地實現對舊設備的改造升級，與不同模塊的集成度非常高，但其控制對象有限，響應度、可靠性、通用性都不如PLC，且開發(fā)周期長，工作量大。硬件差異主要體現在實用、可靠、穩(wěn)定以及可持續(xù)，故障率是評判系統(tǒng)硬件的重要因素。所以，在傳感器、電纜傳輸、視頻監(jiān)控設備等的配套選型上，必須符合這些要求。優(yōu)質的傳感器產品有倍加福、西門子、歐姆龍等。抗干擾性強，也是體現系統(tǒng)性能的特點之一。電纜傳輸過程中采用較好的屏蔽電纜，安裝對應的信號隔離模塊。工業(yè)上視頻監(jiān)控的優(yōu)質產品有?？低暋⒋笕A等。

軟件是客戶對整個起重機安全監(jiān)控系統(tǒng)體驗的第一門戶，包括響應速度、處理能力、功能模塊等都直接影響用戶對系統(tǒng)的感官度。在優(yōu)秀穩(wěn)定的硬件基礎上，需要搭載一款優(yōu)秀的軟件才能充分發(fā)揮系統(tǒng)的作用。